??在選擇完美的鋅合金原材料時，需要牢記一些事情。 首先，您要確保選擇的鋅合金與您的應用需求兼容。 尋找專門為滿足您需求而設計的鋅合金材料，無論是出于強度，耐用性還是特定的美學質量。
尋找經過測試和認證以符合行業標準的鋅合金廠家，并確保您正在與信譽良好的供應商合作，他們可以保證您使用的鋅合金材料的質量。?
要考慮的另一個重要因素是鋅合金的組成。 金屬的不同組合將在最終產品中創建不同的屬性和屬性。

（1）鋁作用
A.改善合金的鑄造性能，增加合金的流動性，細化晶粒，引起固溶強化，提高機械性能。
B.降低鋅對鐵的反應能力，減少對鐵質材料，如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。鋁含量控制在3.8 ~4.3%。主要考慮到所要求的強度及流動性，流動性好是獲得一個完整、尺寸精確、表面光滑的鑄件必需的條件。

（2）銅作用
A.增加合金的硬度和強度；
B.改善合金的抗磨損性能；
C.減少晶間腐蝕。
D.含銅量超過1.25%時，使壓鑄件尺寸和機械強度因失效而發生變化；降低合金的可延伸性。

（3）鎂作用
A.減少晶間腐蝕
B.細化合金組織，從而增加合金的強度
C.改善合金的抗磨損性能
D.不利：含鎂量> 0.08%時，產生熱脆、韌性下降、流動性下降;易在合金熔融狀態下氧化損耗。

（4）雜質元素
鉛、鎘、錫使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機械性能，并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質元素鉛、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時，表面質量一切正常，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月），表面出現鼓泡。

（5）雜質元素鐵
A.鐵與鋁發生反應形成Al5Fe2金屬間化合物，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。
B.在壓鑄件中形成硬質點，影響后加工和拋光。
C.增加合金的脆性。鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內鋅液溫度變化都將導致鐵元素過飽和（當溫度下降時），或不飽和（當溫度上升時）。當鐵元素過飽和時，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發生反應，結果是造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強，以回到飽和狀態。兩種溫度變化的一個共同結果是最終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣。?

最終，選擇完美的鋅合金原材料的關鍵是與可以指導您完成選擇過程的專家團隊進行研究并合作。 通過正確的知識，經驗和積極的態度，可以幫助您實現目標，并創建高質量的產品，以經受時間的考驗。
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