鋅合金壓鑄注意事項：
一、控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標準。鋅合金料是生產鑄件的保證。
二、采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區，以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。
三、新料與水口等回爐料配比，連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
四、水口料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過430℃，以避免鋁和鎂的損耗。
五、有條件的壓鑄廠采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐
壓鑄件產生飛邊的原因有：
1) 壓鑄機問題：鎖模力調整不對。
2) 工藝問題：壓射速度過高，形成壓力沖擊峰過高。
3) 模具問題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強度不夠。

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