?鋅合金壓鑄模具制造需要注意以下細節：

1.模具結構要適應壓鑄鋅合金材料的成形特性，并要與成形設備相匹配。在進行模具設計時，必須對所選用的壓鑄機的相關技術參數有全面的了解，以滿足相互之間的匹配關系。
2.采用標準化零部件，縮短設計制造周期，降低成本。模具結構零部件和成形零部件的制造屬單件或小批量生產，涉及的工序較多，因此周期較長，采用標準化零部件能有效地減少設計和制造工作量，縮短生產準備時間和降低模具制造成本。
3.結構優化合理，質量可靠，操作方便。設計鋅合金壓鑄模具時，盡量做到模具結構優化合理，質量可靠，操作方便，特別是那些比較復雜的成形零部件，除了正確確定它的形狀、尺寸和質量要求，還應綜合考慮加工方法的適應性、可行性及經濟性。
4.善于利用技術資料，合理選用經驗設計數據。
5.考慮到澆注系統的結構形式和布局，為模具的總體設計提供基本依據。
6.鋅合金壓鑄模具壁厚要充分考慮到模具的強度和剛度要求。
7.冷卻水道的位置、間距、大小的合理設計，才能保證模具工作時保持在一個合理的、恒定的溫度范圍內，避免模具各部分因溫差大而產生熱變形。

8.模具毛坯鍛造質量要使碳化物均勻分布，提高鋼材的耐磨性、抗咬合能力，增強塑性變形抗力并形成合理的流線分布。

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